Observatoire

La valorisation d’éffluents d’élevage dans une centrale de méthanisation, en Corrèze

La ferme de la Prade située sur le bassin versant de la Dordogne à Allassac en Corrèze, produit et transforme du lait en une quinzaine de produits vendus en circuits courts. C’est en 2016, au GAEC de la Prade, que la première unité de méthanisation de Corrèze est entrée en fonctionnement. Celle- ci produit de l’électricité et de la chaleur. Les bons rendements et la récupération d’un digestat riche en azote pour fertiliser les cultures sont des arguments qui ont convaincu Jérôme BREUIL et quatre associés de se lancer dans la création d’une nouvelle unité de méthanisation pour la production de gaz.

Auteurs(s)

Jérôme
Breuil

Fiche rédigée par Laëtitia GONI-LIZOAIN

Programme

Démarrage : 2008

Lieu de réalisation : Allassac- Corrèze

Budget : 5800000

Origine et spécificités du financement : Première unité de méthanisation : 820 000 euros Seconde unité de méthanisation : 5 millions d’euros Origine et spécificités du financement : 300 000 euros via l’appel à projet « Petite méthanisation » (ADEME et Région Nouvelle – Aquitaine) 800 000 euros

Organisme(s)

GAEC de la Prade

allassac – 19240

La Prade

7Salariés

3Adhérents

Site internet

ORIGINE ET CONTEXTE

Jérôme BREUIL, agriculteur au GAEC de la Prade en Corrèze, s’est installé en 2001 sur la ferme familiale. Après la création d’une plateforme de compostage (Agri Compost Environnement) et l’installation de son épouse sur la ferme, le projet de transformation laitière et d’un magasin sur la ferme voit le jour. Dans le même temps, les associés ont construit des bâtiments photovoltaïques. L’exploitation s’étend sur 120 hectares et possède 50 vaches laitières en production. Le lait est transformé sur la ferme et commercialisé dans un rayon d’environ 30 km pour 95% des produits. Une quinzaine de produits sont fabriqués (beurre, lait en bouteille, crème, fromage frais, fromage affiné, yaourt, …). Après 8 années à monter le projet, c’est en 2016 que la première unité de méthanisation de Corrèze démarre (SARL La Prade Biogaz). Celle- ci produit de la chaleur et de l’électricité qui est en partie utilisée sur l’exploitation, le reste étant vendu.

Objectifs

Le GAEC de la Prade souhaite :
recycler les effluents d’élevage
apporter un service aux entreprises locales en valorisant les déchets de l’industrie agro- alimentaire
retravailler les taux de matière organique dans les sols.
Le tout est mêlé dans un objectif global de limiter l’impact sur l’environnement.

ACTIONS MISES EN OEUVRE

Première unité de méthanisation de Corrèze : production d’électricité et de chaleur.
Fonctionnement du méthaniseur avec des matières locales :
60% des effluents d’élevage (fumier et lisier issus de la ferme et de trois fermes voisines).
Effluents de la fromagerie.
Déchets de l’usine BLEDINA de Brive.
CIVE (cultures intermédiaires à vocation énergétique)
Deux ou trois confiseurs locaux où sont récupérés les sirops et confitures.
Utilisation du digestat pour la fertilisation des cultures et les prairies.
Essais de couverts d’hiver seigle – avoine pour limiter le développement de liseron sur le maïs.
Passage au semi – direct, arrêt du labour, rotation des cultures (maïs – céréales – luzerne), quelques parcelles en monoculture maïs avec un couvert d’hiver, plantation de silphie (culture pérenne avec une durée d’exploitation d’environ 15 ans, plante mellifère).
Travail sur les couverts d’hivers pour que ce soit plus facile à travailler au printemps.
Seconde unité de méthanisation en injection en cours de construction (Méthalasal Biogaz) : production de gaz qui sera injecté dans le réseau gaz de ville.

Résultats et impacts, quantitatifs et qualitatifs

Première unité de méthanisation : production de 123 KW d’électricité et de 180 KW thermique

Electricité : 1 million de KW par an environ injectés sur le réseau ENEDIS. Fonctionne depuis 4 ans très bien, 30 000 heures de fonctionnement.
Chaleur : valorisée à 50% sur l’exploitation et les habitations (chauffe fromagerie, …) et en plus séchoir à fourrage sur l’exploitation.
Apporte un service aux entreprises locales et recyclage des effluents.

Digestat riche en azote :
Réduction de 50% l’achat d’engrais azotés (arrêt de l’engrais starter sur les maïs), réduction de 200 kg d’urée sur les parcelles de maïs à l’hectare (aujourd’hui seulement 200 kg au binage, là où il mettait 400 kg + 160 d’engrais starter avant).
Augmentation de la production des prairies : cette année 6 tonnes de foin ont été ramassées sur les parcelles avec du digestat contre 2,5 tonnes sur des parcelles où il n’y a rien eu.
Suppression des amendements calciques sur prairie car le digestat est à pH neutre donc les sols ne sont plus acidifiés.

Essais couverts seigle – avoine : l’avoine semble avoir sclérosé le liseron (il était présent mais il ne s’est pas développé).
La silphie a plusieurs avantages :
Plante mellifère qui fleuri tout l’été avec un gros potentiel de production de matière sèche à l’hectare (entre 15 et 20 tonnes de MS/ha). Plante qui peut être utilisée aussi bien en élevage qu’en méthanisation résistant bien à la sécheresse.
Couvre entièrement le sol au 15 juin (pas de désherbage à faire dessus).
Culture dense qui ne plaît pas aux sangliers (à la différence du maïs).

Le second projet de méthanisation a permis :
L’arrêt du labour avec la mise en place des intercultures sur toutes les parcelles (par exemple le seigle d’hiver fait le travail de la charrue).
La création d’une nouvelle CUMA (Coopérative d’Utilisation de Matériel Agricole) : achat d’un nouveau semoir à maïs qui doit permettre de semer sans passer la herse rotative.
Réduction des coûts de carburant et du temps de travail.
Production de 100 normaux m3 de base injecté dans le réseau de gaz de ville.
5 associés dont 4 exploitants et un non exploitant.
Projet qui permet d’installer deux jeunes agriculteurs :
L’un : reprise de la propriété du grand – père en cultures, en recherche d’effluents d’élevage et d’un débouché pour les intercultures. Installation en double actif : salarié sur l’unité de méthanisation (suit actuellement la formation de gestionnaire d’unité de méthanisation).
L’autre : reprise de l’exploitation de son patron en monoculture maïs, sans couvert d’hiver. Mise en place interculture sur ses surfaces pour protéger les sols et changer de pratiques (arrêt du labour, semis direct, …).
Projet global autour du second projet de méthanisation : projet agroenvironnemental avec les exploitations et production de gaz ensuite.

Aspect environnemental :
Arrêt labour : les sols ne sont plus déstructurés.
Arrêt passage herse rotative : pas d’émiettage donc moins de risque de lessivage…

Originalité

Sur la première unité de méthanisation, mise en place de poches souples (géomembranes) : réduction du coût de l’installation par rapport à des fosses « en dur ».

Retour d’expérience

Difficultés et/ou obstacles rencontrés pendant la mise en œuvre :

Première mise en place en France : il n’y avait alors pas de normes, pas de tarif d’achat pour l’électricité …

Solutions adoptées pour répondre aux difficultés et/ou obstacles :

Réalisation de trois études pour concrétiser le projet.

Présentation des facteurs de réussite et conseils pour une généralisation ou un essaimage :

Pas de formations mais beaucoup d’échanges : administrateur sur « les agriculteurs méthanisateurs de France », participation « Vienne Agri Métha » (plateforme expérimentale des CIVE), groupes d’échanges.
Souplesse au niveau financier : plusieurs productions et transformations sur place donc possibilité d’équilibrer.
Faire des tests à petite échelle selon ses objectifs de production.

Pour en savoir plus

https://correze.chambre-agriculture.fr/fileadmin/user_upload/National/FAL_commun/publications/Nouvelle-Aquitaine/CRANA_FICHES_METHA/DEP19_FICHE_LaPrade_BIOGAZ-WEB-VF.pdf

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Comité de lecture
Date de lecture de la fiche
2020-11-16
Localisation
France
correze
Appréciation(s) du comité
Préservation de la ressource en eau
Domaine
EnvironnementAgriculture
Type de structure
Exploitation agricoleEntreprise
Envergure du programme
Locale
Bénéficiaires
Universel
Type d’action
Valorisation énergétique / industrielle
Type d’objectif
Préservation de la qualité / fertilité des solsRéduction/traitement des déchets, économie circulaire
Localisation
Licence

Copyright: Licence Creative Commons Attribution 3.0
Pour citer un texte publié par RESOLIS:
Petit Monique, « Atelier 44, un atelier de menuiserie où l’esprit et le geste ne font qu’un », **Journal RESOLIS**